مقدمه
لولههای بدون درز (مانیسمان) به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، خوردگی و دما، در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد گستردهای دارند. تولید این لولهها نیازمند فرآیند دقیق و کنترلشدهای است که از انتخاب شمش تا تست نهایی را شامل میشود.
مرحله ۱: انتخاب و آمادهسازی شمش
- استفاده از شمش فولادی با ترکیب شیمیایی دقیق (مطابق ASTM A106 یا API 5L)
- بازرسی اولیه شامل تستهای شیمیایی و غیرمخرب (UT)
- صافکاری سطح شمش برای حذف اکسید و ناهمواریها
مرحله ۲: پیشگرمایش در کوره دوار
- گرم کردن شمش تا دمای حدود 1200 درجه سانتیگراد
- آمادهسازی برای نورد و سوراخکاری
مرحله ۳: سوراخکاری با سنبه
- وارد کردن سنبه مقاوم به شمش داغ برای ایجاد سوراخ اولیه
- تشکیل لوله توخالی اولیه با دیواره ضخیم
مرحله ۴: نورد و کشش
- افزایش طول و کاهش ضخامت دیواره با دستگاههای نورد پیوسته
- گرد کردن لوله و تنظیم ابعاد نهایی
مرحله ۵: خنککاری و تست فشار
- خنککاری با آب یا هوا
- انجام تست فشار هیدرواستاتیک برای بررسی نشتی و مقاومت
مرحله ۶: تستهای نهایی و صدور گواهی
- تستهای غیرمخرب (UT، ECT)، تست کشش، سختی و ابعادی
- صدور گواهی
نتیجهگیری
فرآیند تولید لولههای بدون درز ترکیبی از فناوری، کنترل کیفیت و رعایت استانداردهای بینالمللی است. در این زمینه شرکت جهان لوله آریا آماده تأمین نیازهای پروژههای حساس صنعتی است.
